FAQ

La impressió 3D és el procés de creació d’una peça a partir d’un material (plàstic, resina, metall) a partir d’un model 3D digital. El mètode de creació varia molt, però, per exemple, amb la impressió FDM (aquest és el mètode d’impressió més popular), s’assembla a esprémer pasta de dents d’un tub. I així, capa per capa, el material fos s’extreu, es refreda i s’enganxa al material ja congelat.
Una impressora 3D és un dispositiu on s’imprimeixen peces. Com que hi ha molts mètodes d’impressió, es produeix un gran nombre d’impressores 3D diferents. Però tots tenen característiques comunes que cal conèixer a l’hora de triar un mètode d’impressió 3D.
Aquests són el material, l’àrea, la precisió i l’alçada de la capa.

Impressió FDM (FFF)(termoplàstic): impressió 3D mitjançant deposició capa per capa. Un filament de plàstic entra al broquet escalfat, el plàstic es fon i s’extreu del broquet. A mesura que s’endureix, s’enganxa a la taula i al plàstic ja refredat.

El material utilitzat és plàstic, el punt de fusió del qual és de 190 a 260 graus. Es tracta de materials com PET-G, PLA, ABS, Carboni, Niló.

Els avantatges del mètode: la facilitat d’impressió, la capacitat d’imprimir peces grans i la prevalença, baix cost i resistència dels materials. Contres: punt de fusió relativament baix dels materials, estratificació i poca qualitat i detall de la impressió. Sovint és necessari processar les peces rebudes després de la impressió.
FDM s’utilitza per crear prototips, imprimir diversos articles petits, carcasses, peces de mecanismes, engranatges i molt més. El mètode d’impressió 3D més popular i estès. FFF es diferencia de FDM perquè la qualitat d’impressió del primer és millor a causa de l’ús d’equips de major qualitat.

Impressió SLA (DLP, LCD) (resina de fotopolímer): impressió utilitzant la propietat de la resina per endurir-se sota la influència d’un làser o llum ultraviolada. La resina de fotopolímer s’aboca en un bany transparent, on es baixa la plataforma i s’il·luminen les zones amb un làser, després s’aixeca la plataforma i es torna a il·luminar la nova capa.

Avantages: molt alta qualitat i detall, capacitat d’imprimir coses completament transparents.

Inconvenients: alt cost dels materials, la seva fragilitat, complexitat d’impressió, menor àrea d’impressió. No requereix postprocessament després de la impressió.
S’utilitza en joieria, medicina i per imprimir records i articles de decoració.
A més, gràcies a l’ús de resina fotopolímer duradora semblant a l’ABS, es poden imprimir peces duradores i d’alta qualitat.

Impressió CJP (polímer de guix): impressió enganxant guix especial en pols, després del qual s’aplica un patró de color a la superfície exterior. El polímer de guix s’aboca al bany, s’anivella i un capçal especial enganxa i després pinta la peça. El guix no enganxat serveix de suport a la peça.
Pros: manca de suports, com a resultat de la qual el consum de material no és més que el volum del model, impressió multicolor.

Inconvenients: alt cost d’equips i materials, fragilitat dels productes resultants.
S’utilitza en impressió d’art i records.

Impressió SLS (poliamida): impressió 3D enganxant pols de poliamida amb un làser. S’omple un bany especial amb pols de poliamida, després la capa s’enganxa amb una capa làser capa per capa. El material no enganxat actua com a suport.
Avantages: no hi ha suports, per tant el consum de material és mínim.
Inconvenients: alt cost d’equips i material, granulat superficial, necessitat de postprocessament de superfícies.
S’utilitza principalment per a la creació de prototips i la impressió de peces molt duradores.

Gruix (alçada) de la capa
Quan s’imprimeix amb tot tipus d’impressió 3D, la impressora imprimeix una capa, després la plataforma (capçal) s’aixeca i imprimeix una nova capa.
El gruix de la capa és la diferència entre l’alçada de la capa nova i l’anterior.
Es mesura en mm o micres (1 micra equival a 0,001 mm) i normalment oscil·la entre 0,05 mm i 0,3 mm.
Com més gran sigui el gruix de la capa, més capes són visibles i pitjor serà el detall de la peça i més rugosa serà la impressió 3D. Les impressores SLA són capaços d’imprimir gruixos de capes de fins a 0,005 mm, i les impressores FDM populars – fins a 0,05 mm.
El gruix de la capa és una característica d’impressió molt important; la qualitat d’impressió en depèn. Però com més petit sigui el gruix de la capa, més temps trigarà la peça a imprimir-se i més car serà el cost d’impressió.
Molt sovint, no es requereix una qualitat d’impressió molt alta o la peça és geomètricament senzilla i no es requereix molt bona qualitat
En la majoria dels casos, un especialista en impressió 3D pot determinar la qualitat d’impressió necessària i recomanar la configuració d’impressió òptima.

Densitat d’ompliment
Normalment, per estalviar material, faig la peça buida i, per mantenir la resistència, es fan envans a l’interior, que donen rigidesa a la peça.
Com més gran sigui la densitat, més forta serà la peça. En la majoria dels casos, n’hi ha prou amb un 15-25% d’ompliment de la peça.

Gesssor de la paret
Quan s’imprimeix una peça buida, el gruix de la paret de la peça normalment s’estableix en 0,8 mm. Per a la força, augmenta a 2-3 mm. En cas de màxima resistència, la peça es fa amb farcit al 100%.

Suport. Angle i densitat dels suports
Durant la impressió, les parts de la peça poden sobresortir i deformar-se sota la influència de la gravetat. Per evitar que això passi, els suports s’imprimeixen juntament amb la peça, la majoria de vegades del mateix material que la peça mateixa.
L’angle de volada de la peça en què es construeixen els suports i la seva densitat depèn del material i la geometria de la figura. Per exemple, el plàstic ABS, a causa de la seva fluïdesa augmentada quan s’escalfa, requereix suports més densos i un angle de volada més petit. Quan s’imprimeix amb plàstic PLA, s’endureix sobre la marxa i és possible que pràcticament no requereixi cap suport.

Quan s’imprimeix en una impressora de doble broquet, es pot utilitzar un altre material com a suport, que es dissol després d’imprimir.
Per exemple, per al plàstic PLA, podeu utilitzar material PVA com a suport (aquesta és la cola PVA en forma sòlida), que es dissol en aigua després de la impressió.
Per al plàstic, l’ABS s’utilitza com a material de suport per a HIPS, que es dissol en limonè.

Velocitat d’impressió
La velocitat de moviment del capçal d’impressió de la impressora es mesura en mm/s.
Com més gran sigui la velocitat, pitjor serà la qualitat d’impressió, però la impressió es fa més ràpid. Normalment la velocitat d’impressió és de 45-65 mm/s, però un especialista determinarà millor la velocitat d’impressió requerida, perquè, per exemple, la impressió Flex requereix una velocitat d’impressió de no més de 25 mm/s, i el PLA permet 60-70 mm. /s.

Característiques d’impressió 3D predeterminades (configuració)

Configuració dels principals paràmetres d’impressió, que afecten significativament el consum de material i la qualitat d’impressió. Els costos d’impressió es calculen en funció de la configuració predeterminada. Si cal imprimir amb altres paràmetres, us ho avisem o us ho hem d’informar.

Gruix (alçada) de la capa– 0,25 mm.

Gesssor de la paret– 0,8 mm.

Densitat d’ompliment– 15% .

Velocitat d’impressió
La velocitat de moviment del capçal d’impressió de la impressora es mesura en mm/s.
Com més gran sigui la velocitat, pitjor serà la qualitat d’impressió, però la impressió es fa més ràpid. Normalment la velocitat d’impressió és de 45-65 mm/s, però un especialista determinarà millor la velocitat d’impressió requerida, perquè, per exemple, la impressió Flex requereix una velocitat d’impressió de no més de 25 mm/s, i el PLA permet 60-70 mm. /s.

Característiques d’impressió 3D predeterminades (configuració)

Configuració dels principals paràmetres d’impressió, que afecten significativament el consum de material i la qualitat d’impressió. Els costos d’impressió es calculen en funció de la configuració predeterminada. Si cal imprimir amb altres paràmetres, us ho avisem o us ho hem d’informar.

Gruix (alçada) de la capa– 0,25 mm.

Gesssor de la paret– 0,8 mm.

Densitat d’ompliment– 15% .

Velocitat d’impressió– 65 mm/s

Densitat de suport– 15%

Angle dels suports– 75 graus

Posició a la taula d’impressió: a criteri de l’operador. L’operador d’impressió tria la posició de la peça de manera independent en funció de la minimització del consum de plàstic, la màxima qualitat possible de les superfícies exteriors, la minimització dels suports i tenint en compte la seva pròpia experiència.

El càlcul automàtic del cost de la impressió 3D es pot fer a la pàgina Calculadora 3D.

El preu al lloc web és per 1 gram de material. Els preus i descomptes actuals estan indicats a la pàginales nostres promocions

Pràctica de càlcul de costos d’impressió:
El volum de material utilitzat en la majoria dels casos és inferior al volum del model 3D, ja que per estalviar diners fem la peça buida amb el farcit predeterminat. Tanmateix, si es requereix una resistència màxima o una peça transparent, la fem amb un farcit al 100%.

impressió FDM és la impressió mitjançant el mètode de fusió capa per capa. El material (en la majoria dels casos, termoplàstic amb un punt de fusió de 190-260 graus) en forma de fil entra al broquet escalfat, on es fon i surt del broquet en estat escalfat i, quan es solidifica, s’adhereix al filtre. capes anteriors i a la taula. Em recorda a extreure pasta de dents d’un tub. Després de passar per una capa, el capçal de la impressora puja a l’alçada de la capa i imprimeix la següent.

Com funciona la impressió SLA amb resina de fotopolímer?
El raig làser es dirigeix ​​mitjançant un sistema de miralls cap a un bany de resina líquida de fotopolímer, que s’endureix sota la influència de la llum. Aleshores, la plataforma puja i el raig làser passa per la següent capa.

Encongiment
El problema més comú. En imprimir, el material es contrau a mesura que es refreda, disminuint la mida fins a un 3%. Per exemple, en peces grans (a partir de 10 cm), les vores es trenquen de la taula i la geometria de la peça canvia.
La contracció depèn del material i del farcit. Alguns materials com ABS, niló, PC tenen una contracció elevada, mentre que altres materials (PLA, PET-G, resina fotopolímera) tenen una contracció baixa.
Els nostres experts determinen el material d’impressió òptim i el recomanen.

Defectes després d’eliminar els suports
La impressió sovint requereix suport. I com que estan impresos amb el mateix material que la peça, s’han de treure. A més, es forma una superfície rugosa desigual al lloc on s’uneixen els suports.
A l’hora d’imprimir, els especialistes intenten col·locar la peça de manera que els suports no estiguin a la part davantera, sinó a la part posterior (superfície interior), però encara cal treure els suports i tractar la superfície després de retirar-los.

Capes

Amb la impressió FDM, especialment amb un gruix de capa de 0 m 0,25 mm i superior, a causa de les característiques d’impressió, les capes (estratificació) són visibles visualment.
Podeu reduir l’estratificació i fer que la superfície sigui suau mecànicament (molida) o química (tractament amb dissolvents)

Impressió de mala qualitat d’elements petits

És possible que les peces petites o els elements del model (fins a 5 mm) no s’imprimeixin correctament i amb alta qualitat per totes les impressores. En aquest cas, és millor imprimir amb resina fotopolímera

La peça després de la impressió és d’un color i sovint requereix modificacions.

Eliminació de suports
Després d’imprimir, sovint és necessari eliminar els suports.
Com que la seva eliminació requereix eines i experiència especials, aquest servei es paga per separat. Si requereix poc temps, l’eliminem gratuïtament.

Creació d’una superfície llisa i brillant
Sovint és necessari eliminar la laminació després d’imprimir i corregir les superfícies rugoses després d’eliminar els suports. Amb aquesta finalitat, s’utilitzen processaments mecànics (molida), massilla i processament químic per crear una superfície brillant. El servei es paga per separat i es calcula individualment.

Imprimació i pintura

Com que la impressió es realitza en un sol color, és necessari imprimar i pintar la peça. Els nostres artistes professionals fan pintura barata. El servei es paga per separat i es calcula individualment.

Materials populars per a la impressió FDM:

• • PET-G – plàstic amb bona adherència entre capes, té poca contracció, s’utilitza per imprimir estoigs, engranatges, petites coses útils, es pot utilitzar per imprimir plats
  • PLA: plàstic totalment respectuós amb el medi ambient, fet de blat de moro, ideal per imprimir records, figuretes, joguines infantils
  • ABS: plàstic durador amb un ampli rang de temperatures de funcionament, utilitzat per imprimir engranatges, carcasses i elements d’automòbil
  • Carboni: carboni ultra fort amb l’addició de fibra de carboni. Excel·lent per imprimir peces mecàniques amb molta càrrega

Tipus populars de resina fotopolímera:

• Resina fotopolímera bàsica. Ideal per a la impressió de baix cost i alta qualitat de figuretes, peces de precisió
• Semblant a l’ABS. Resina fotopolímera reforçada. Si es requereix precisió, qualitat i resistència, aquest material és l’opció ideal

Amb altres materials per a la impressió 3D i veure les característiques dels materials, podeu visitar la pàgina triar un material per a la impressió 3D.