Selección de material para principiantes
Mucho depende del material de impresión 3D, porque en la mayoría de los casos determina el método de impresión, la calidad de impresión 3D y otras características importantes.
Por ejemplo, si es importante:
- precisión
- calidad
- detalle
- transparencia
es mejor imprimir con fotopolímero.
La calidad de la pieza impresa será casi perfecta, pero este material es menos duradero que el termoplástico. No se trata de la resistencia al impacto, sino de la resistencia a la flexión y a la deformación.
Para resolver estos problemas, se creó el fotopolímero ABS-Like, cuyas características se asemejan más al plástico ABS y tiene mayor elasticidad.
Si son importantes parámetros del material como:
- resistencia
- elasticidad
Los termoplásticos se adaptan bien a estas propiedades.
He aquí los principales y más populares:
PLA es el plástico orgánico fabricado a partir del maíz. Totalmente biocompatible, puede utilizarse para imprimir moldes para imprenta, juguetes infantiles y otras cosas respetuosas con el medio ambiente.
PET-G es el plástico muy adherente. Las piezas, sobre todo las pequeñas, son muy resistentes, y la precisión de las dimensiones de impresión es mejor que la del ABS. Un ejemplo de este plástico son las botellas de PET, que tienen una resistencia excelente. El PET-G se caracteriza por sus aditivos para una mayor durabilidad.
ABS es el plástico muy popular que se utiliza a menudo en la industria del automóvil y para carcasas de maquinaria. Tiene una excelente resistencia a la flexión y un amplio rango de temperaturas de uso.
Y si necesita otras cualidades del material, debe elegir entre otros tipos. Es mejor que se lo confíe a nuestro especialista. Basándose en su amplia experiencia, le sugerirá el mejor material en relación calidad-precio.
Comparación de materiales de impresión 3D
Todos los materiales de impresión 3D difieren tanto en calidad de impresión como en propiedades físicas y de rendimiento.
En la foto siguiente se muestra un ejemplo de la misma pieza impresa con distintos materiales.
La siguiente tabla resume las características de la mayoría de los materiales de impresión 3D.
| Nombre | ABS | PLA | PET-G | ASA | Carbon | Nylon | ABS/PC | HIPS | SBS(Watson) | PP | TPU | Flex | Gummy | Poliamida | Polímero de yeso | Base fotopolímero | ABS- Like fotopolímero | Flex fotopolímero |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de material | Popular | Popular | Popular | Especial | Tarea pesada | Tarea pesada | Especial | Especial | Especial | Especial | Goma | Goma | Goma | Ingeniería | Yeso | Ultrapreciso | Ultrapreciso | Ultrapreciso |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP | SLA | SLA | SLA |
| Descodificación | Acrílico nitrilo butadieno estireno | Poli lactida | Politereftalato de etileno | Acril nitrilo estireno acrilato | Nailon con fibra de carbono | Poliamida | ABS/ Policarbonato | Impacto poliestireno duradero | Copolímero de estireno butadieno | Poli propileno | Termo plástico poliuretano | Termo elasto plástico | Caucho sintético | Amida | Yeso | Fotopolímero | Fotopolímero ABS-Like | Fotopolímero Flex |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | 15 | 15 | 15 |
| Exactitud, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 | ± 3 | ± 1.5 | ± 2 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
| Densidad, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 | 1.08 | 1.24 | 1.13 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 0.85 | 2.3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 22 | 57 | 55 | 37 | 85 | 83 | 55 | 17 | 34 | 75 | 28 | 18 | 15 | 48 | 26 | 41 | 52 | 43 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1600 | 3300 | 1730 | 1120 | 5160 | 2700 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 71 | 63 | 45 | 1700 | 28 | 1779 | 2385 | 1500 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 41 | 55 | 83 | 76 | 122 | 70 | 80 | 38 | 36 | 37 | 7 | 6 | 4 | 71 | 44 | 59-70 | 40-70 | 43 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 2100 | 2300 | 2060 | 1350 | 5160 | 2600 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 68 | 73 | 55 | 1700 | 10680 | 1700 | 2385 | 800 |
| Elongación en la rotura, % | 6 | 3.8 | 40 | 15 | 1.8 | 300 | 10 | 65 | 250 | 4 | 617 | 600 | 920 | 5 | 0.2 | 4 | 19.7 | 60 |
| Absorción de humedad,% | 0.4 | 0.4 | 0.12 | 0.4 | 0.1 | 3.1 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.5-50 | 0.5-50 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Punto de fusión , °C | 175-210 | 175-180 | 222-225 | 215-220 | 240-260 | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 200-210 | 200-210 | 170 | 182 | 173-178 | 300 | 300 | 300 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 100 | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 | 135 | 96 | 76 | 103 | 95 | 110 | 65 | 100 | 115 | 80 | 80 | 90 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 | -40 +90 | -40 +150 | -30 +120 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -50 +100 | -10 +70 | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
| Contracción,% | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 | 0.8 | 0.4 | 4 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | D68 | D78 | D78 | D83 | D76 | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | A95 | D40 | D20 | D88 | D87 | D84 | D75 | D50 |
| Dureza Rockwell | R110 | R70-90 | R106 | R112 | R107 | R70-R90 | R116 | L79 | R118 | R30 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Contacto con alimentos | – | + | + | – | – | + | + | + | + | + | – | – | – | + | – | – | – | – |
| Tipo de material | Popular | Popular | Popular | Especial | Tarea pesada | Tarea pesada | Especial | Especial | Especial | Especial | Goma | Goma | Goma | Ingeniería | Yeso | Ultrapreciso | Ultrapreciso | Ultrapreciso |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP | SLA | SLA | SLA |
| Descodificación | Acrílico nitrilo butadieno estireno | Poli lactida | Politereftalato de etileno | Acril nitrilo estireno acrilato | Nailon con fibra de carbono | Poliamida | ABS/ Policarbonato | Impacto poliestireno duradero | Copolímero de estireno butadieno | Poli propileno | Termo plástico poliuretano | Termo elasto plástico | Caucho sintético | Amida | Yeso | Fotopolímero | Fotopolímero ABS-Like | Fotopolímero Flex |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | 15 | 15 | 15 |
| Exactitud, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 | ± 3 | ± 1.5 | ± 2 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
| Densidad, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 | 1.08 | 1.24 | 1.13 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 0.85 | 2.3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 22 | 57 | 55 | 37 | 85 | 83 | 55 | 17 | 34 | 75 | 28 | 18 | 15 | 48 | 26 | 41 | 52 | 43 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1600 | 3300 | 1730 | 1120 | 5160 | 2700 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 71 | 63 | 45 | 1700 | 28 | 1779 | 2385 | 1500 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 41 | 55 | 83 | 76 | 122 | 70 | 80 | 38 | 36 | 37 | 7 | 6 | 4 | 71 | 44 | 59-70 | 40-70 | 43 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 2100 | 2300 | 2060 | 1350 | 5160 | 2600 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 68 | 73 | 55 | 1700 | 10680 | 1700 | 2385 | 800 |
| Elongación en la rotura, % | 6 | 3.8 | 40 | 15 | 1.8 | 300 | 10 | 65 | 250 | 4 | 617 | 600 | 920 | 5 | 0.2 | 4 | 19.7 | 60 |
| Absorción de humedad,% | 0.4 | 0.4 | 0.12 | 0.4 | 0.1 | 3.1 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.5-50 | 0.5-50 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Punto de fusión , °C | 175-210 | 175-180 | 222-225 | 215-220 | 240-260 | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 200-210 | 200-210 | 170 | 182 | 173-178 | 300 | 300 | 300 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 100 | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 | 135 | 96 | 76 | 103 | 95 | 110 | 65 | 100 | 115 | 80 | 80 | 90 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 | -40 +90 | -40 +150 | -30 +120 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -50 +100 | -10 +70 | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
| Contracción,% | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 | 0.8 | 0.4 | 4 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | D68 | D78 | D78 | D83 | D76 | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | A95 | D40 | D20 | D88 | D87 | D84 | D75 | D50 |
| Dureza Rockwell | R110 | R70-90 | R106 | R112 | R107 | R70-R90 | R116 | L79 | R118 | R30 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Contacto con alimentos | – | + | + | – | – | + | + | + | + | + | – | – | – | + | – | – | – | – |
La misma tabla, pero con disposición horizontal de los materiales por filas
| Nombre | Tipo de material | Tipo de impresión | Descodificación | Mín. espesor de capa, µm | Exactitud, % | Densidad, g/cm3 | Resistencia a la tracción, MPa | Módulo de elasticidad a la tracción, MPa | Resistencia a la flexión, MPa | Módulo de elasticidad en flexión, MPa | Alargamiento de rotura, % | Absorción de humedad,% | Punto de fusión, °C | Temperatura de ablandamiento, °C | Temperatura de funcionamiento, °C | Contracción,% | Dureza Shore | Dureza Rockwell | Contacto con alimentos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ABS | Popular | FDM | Acril nitrilo butadieno estireno | 50 | ± 1 | 1.1 | 22 | 1600 | 41 | 2100 | 6 | 0.4 | 175-210 | 100 | -40 +80 | 0.8 | D68 | R110 | – |
| PLA | Popular | FDM | polilactida | 50 | ± 0.1 | 1.25 | 57 | 3300 | 55 | 2300 | 3.8 | 0.4 | 175-180 | 50 | -20 +40 | 0.4-0.7 | D78 | R70-90 | + |
| PET-G(Relax) | Popular | FDM | Politereftalato de etileno | 50 | ± 2 | 1.26 | 55 | 1730 | 83 | 2060 | 40 | 0.12 | 222-225 | 80 | -40 +70 | 0.1 | D78 | R106 | + |
| ASA | Especial | FDM | Acril nitrilo estireno acrilato | 50 | ± 3 | 1.08 | 37 | 1120 | 76 | 1350 | 15 | 0.4 | 215-220 | 100 | -40 +90 | 0.8 | D83 | R112 | – |
| Carbon | Tarea pesada | FDM | Nailon con fibra de carbono | 50 | ± 1.5 | 1.24 | 85 | 5160 | 122 | 5160 | 1.8 | 0.1 | 240-260 | 120 | -40 +150 | 0.4 | D76 | R107 | – |
| Nylon | Tarea pesada | FDM | Poliamida | 50 | ± 2 | 1.13 | 83 | 2700 | 70 | 2600 | 300 | 3.1 | 215-220 | 120 | -30 +120 | 4 | D83 | R70-R90 | + |
| ABS/PC | Especial | FDM | ABS/ Policarbonato | 50 | ± 1.5 | 1.11 | 55 | 2850 | 80 | 2300 | 10 | 0.3 | 230-240 | 135 | -30 +120 | 0.7 | D82 | R116 | + |
| HIPS | Especial | FDM | Poliestireno resistente a impactos | 50 | ± 0.5 | 1.05 | 17 | 930 | 38 | 1350 | 65 | 0.1 | 175-210 | 96 | -40 +70 | 0.4 | D40 | L79 | + |
| SBS(Watson) | Especial | FDM | Copolímero de estireno butadieno | 50 | ± 0.4 | 1.01 | 34 | 1300 | 36 | 1500 | 250 | 0.1 | 190-210 | 76 | -80 +65 | 0.2 | D68 | R118 | + |
| PP | Especial | FDM | polipropileno | 50 | ± 2 | 0.9 | 75 | 1240 | 37 | 1310 | 4 | 0.1 | 205 | 103 | -20 +80 | 1–3 | D72 | R30 | + |
| TPU | Goma | FDM | Termo plástico poliuretano | 50 | ± 2 | 1.15 | 28 | 71 | 7 | 68 | 617 | 0.04 | 200-210 | 95 | -35 +90 | 0.4- 0.7 | A95 | – | – |
| Flex | Goma | FDM | termo elastoplasto | 50 | ± 2 | 1.1 | 18 | 63 | 6 | 73 | 600 | 0.04 | 200-210 | 110 | -100 +100 | 0.35-0.8 | D40 | – | – |
| Gummy | Goma | FDM | caucho sintético | 50 | ± 2 | 1.05 | 15 | 45 | 4 | 55 | 920 | 0.04 | 170 | 65 | -15 +50 | 0.35-0.8 | D20 | – | – |
| Poliamida | Ingeniería | SLS | Amida | 100 | ± 2 | 0.85 | 48 | 1700 | 71 | 1700 | 5 | 0.5-50 | 182 | 100 | -50 +100 | 0.5 | D88 | – | + |
| Polímero de yeso | Yeso | CJP | Yeso | 100 | ± 0.3 | 2.3 | 26 | 28 | 44 | 10680 | 0.2 | 0.5-50 | 173-178 | 115 | -10 +70 | 0.5 | D87 | – | – |
| Base fotopolímero | Ultrapreciso | SLA | Fotopolímero básico | 15 | ± 0.01 | 1.1 | 41 | 1779 | 59-70 | 1700 | 4 | 1.1 | 300 | 80 | -35 +80 | 0.1 | D84 | – | – |
| ABS- Like fotopolímero | Ultrapreciso | SLA | Fotopolímero ABS-Like | 15 | ± 0.01 | 1.25 | 52 | 2385 | 40-70 | 2385 | 19.7 | 1.1 | 300 | 80 | -35 +80 | 0.1 | D75 | – | – |
Flex | Ultrapreciso | SLA | Fotopolímero Flex | 15 | ± 0.01 | 1.08 | 43 | 1500 | 43 | 800 | 60 | 1.1 | 300 | 90 | -30 +65 | 0.1 | D50 | – | – |
Plásticos populares
Son los plásticos más populares, aptos para la mayoría de aplicaciones, y se utilizan tanto para juguetes infantiles como para engranajes, carcasas y mecanismos.
ABS es muy popular por su amplio rango de temperaturas y su durabilidad, al tiempo que es barato y fácil de procesar.
PLA es totalmente respetuoso con el medio ambiente y no se deforma mucho cuando se imprime.
PET-G tiene una unión entre capas muy alta y puede utilizarse en la industria alimentaria.
| Nombre | ABS | PLA | PET-G |
|---|---|---|---|
| Tipo de material | Popular | Popular | Popular |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM |
| Descodificación | Acrílico nitrilo butadieno estireno | Poli lactida | Politereftalato de etileno |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 |
| Exactitud, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 |
| Densidad, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 22 | 57 | 55 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1600 | 3300 | 1730 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 41 | 55 | 83 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 2100 | 2300 | 2060 |
| Elongación en la rotura, % | 6 | 3.8 | 40 |
| Absorción de humedad,% | 0.4 | 0.4 | 0.12 |
| Punto de fusión , °C | 175-210 | 175-180 | 222-225 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 100 | 50 | 80 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 |
| Contracción,% | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | D68 | D78 | D78 |
| Dureza Rockwell | R110 | R70-90 | R106 |
| Contacto con alimentos | – | + | + |
| Tipo de material | Popular | Popular | Popular |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM |
| Descodificación | Acrílico nitrilo butadieno estireno | Poli lactida | Politereftalato de etileno |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 |
| Exactitud, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 |
| Densidad, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 22 | 57 | 55 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1600 | 3300 | 1730 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 41 | 55 | 83 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 2100 | 2300 | 2060 |
| Elongación en la rotura, % | 6 | 3.8 | 40 |
| Absorción de humedad,% | 0.4 | 0.4 | 0.12 |
| Punto de fusión , °C | 175-210 | 175-180 | 222-225 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 100 | 50 | 80 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 |
| Contracción,% | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | D68 | D78 | D78 |
| Dureza Rockwell | R110 | R70-90 | R106 |
| Contacto con alimentos | – | + | + |
Resina fotopolímera
Los fotopolímeros se utilizan para impresiones de muy alta calidad y precisión, así como para imprimir piezas totalmente transparentes. Se utilizan para joyería, impresión 3D de elementos decorativos, souvenirs.
El fotopolímero base tiene un precio bajo, pero es frágil e inestable.
El ABS-Like tiene la máxima resistencia entre los fotopolímeros.
El fotopolímero Flex es similar al caucho y tiene una excelente elasticidad.
| Nombre | Base fotopolímero | ABS- Like fotopolímero | Flex fotopolímero |
|---|---|---|---|
| Tipo de material | Ultrapreciso | Ultrapreciso | Ultrapreciso |
| Tipo de impresión | SLA | SLA | SLA |
| Descodificación | Fotopolímero | Fotopolímero ABS-Like | Fotopolímero Flex |
| Espesor mínimo de capa, micras | 15 | 15 | 15 |
| Exactitud, % | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
| Densidad, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 41 | 52 | 43 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1779 | 2385 | 1500 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 59-70 | 40-70 | 43 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 1700 | 2385 | 800 |
| Elongación en la rotura, % | 4 | 19.7 | 60 |
| Absorción de humedad,% | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Punto de fusión , °C | 300 | 300 | 300 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 80 | 80 | 90 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
| Contracción,% | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | D84 | D75 | D50 |
| Dureza Rockwell | – | – | – |
| Contacto con alimentos | – | – | – |
| Tipo de material | Ultrapreciso | Ultrapreciso | Ultrapreciso |
| Tipo de impresión | SLA | SLA | SLA |
| Descodificación | Fotopolímero | Fotopolímero ABS-Like | Fotopolímero Flex |
| Espesor mínimo de capa, micras | 15 | 15 | 15 |
| Exactitud, % | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
| Densidad, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 41 | 52 | 43 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1779 | 2385 | 1500 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 59-70 | 40-70 | 43 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 1700 | 2385 | 800 |
| Elongación en la rotura, % | 4 | 19.7 | 60 |
| Absorción de humedad,% | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Punto de fusión , °C | 300 | 300 | 300 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 80 | 80 | 90 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
| Contracción,% | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | D84 | D75 | D50 |
| Dureza Rockwell | – | – | – |
| Contacto con alimentos | – | – | – |
Materiales duraderos
Se utilizan para imprimir mecanismos robustos, así como engranajes y ensamblajes.
El carbono es un nailon al que se ha añadido fibra de carbono, lo que permite imprimir cualquier forma de forma fácil y sencilla y aporta una resistencia adicional.
El nailon tiene mayor elasticidad, resistencia y baja abrasión.
La poliamida es similar al nylon y tiene las mismas características, pero gracias a las características de impresión permite imprimir sin soportes y con mayor calidad que la impresión tradicional
| Nombre | Carbon | Nylon | Poliamida |
|---|---|---|---|
| Tipo de material | Tarea pesada | Tarea pesada | Ingeniería |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | SLS |
| Descodificación | Nailon con fibra de carbono | Poliamida | Amida |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 100 |
| Exactitud, % | ± 1.5 | ± 2 | ± 2 |
| Densidad, g/cm3 | 1.24 | 1.13 | 0.85 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 85 | 83 | 48 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 5160 | 2700 | 1700 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 122 | 70 | 71 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 5160 | 2600 | 1700 |
| Elongación en la rotura, % | 1.8 | 300 | 5 |
| Absorción de humedad,% | 0.1 | 3.1 | 0.5-50 |
| Punto de fusión , °C | 240-260 | 215-220 | 182 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 120 | 120 | 100 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +150 | -30 +120 | -50 +100 |
| Contracción,% | 0.4 | 4 | 0.5 |
| Dureza de la orilla | D76 | D83 | D88 |
| Dureza Rockwell | R107 | R70-R90 | – |
| Contacto con alimentos | – | + | + |
| Tipo de material | Tarea pesada | Tarea pesada | Ingeniería |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | SLS |
| Descodificación | Nailon con fibra de carbono | Poliamida | Amida |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 100 |
| Exactitud, % | ± 1.5 | ± 2 | ± 2 |
| Densidad, g/cm3 | 1.24 | 1.13 | 0.85 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 85 | 83 | 48 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 5160 | 2700 | 1700 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 122 | 70 | 71 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 5160 | 2600 | 1700 |
| Elongación en la rotura, % | 1.8 | 300 | 5 |
| Absorción de humedad,% | 0.1 | 3.1 | 0.5-50 |
| Punto de fusión , °C | 240-260 | 215-220 | 182 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 120 | 120 | 100 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +150 | -30 +120 | -50 +100 |
| Contracción,% | 0.4 | 4 | 0.5 |
| Dureza de la orilla | D76 | D83 | D88 |
| Dureza Rockwell | R107 | R70-R90 | – |
| Contacto con alimentos | – | + | + |
Materiales especiales
Materiales para imprimir en 3D piezas que tienen propiedades especiales.
Por ejemplo, el ASA tiene resistencia a los rayos UV y al medio ambiente, por lo que es adecuado para su uso en exteriores.
El ABS/PC tiene mayor resistencia y resistencia química que el ABS.
| Nombre | ASA | ABS/PC | HIPS | SBS(Watson) | PP | Poliamida | Polímero de yeso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de material | Especial | Especial | Especial | Especial | Especial | Ingeniería | Yeso |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP |
| Descodificación | Acril nitrilo estireno acrilato | ABS/ Policarbonato | Impacto poliestireno duradero | Copolímero de estireno butadieno | Poli propileno | Amida | Yeso |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 |
| Exactitud, % | ± 3 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 |
| Densidad, g/cm3 | 1.08 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 0.85 | 2.3 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 37 | 55 | 17 | 34 | 75 | 48 | 26 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1120 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 1700 | 28 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 76 | 80 | 38 | 36 | 37 | 71 | 44 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 1350 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 1700 | 10680 |
| Elongación en la rotura, % | 15 | 10 | 65 | 250 | 4 | 5 | 0.2 |
| Absorción de humedad,% | 0.4 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Punto de fusión , °C | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 182 | 173-178 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 100 | 135 | 96 | 76 | 103 | 100 | 115 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +90 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -50 +100 | -10 +70 |
| Contracción,% | 0.8 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.5 | 0.5 |
| Dureza de la orilla | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | D88 | D87 |
| Dureza Rockwell | R112 | R116 | L79 | R118 | R30 | – | – |
| Contacto con alimentos | – | + | + | + | + | + | – |
| Tipo de material | Especial | Especial | Especial | Especial | Especial | Ingeniería | Yeso |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP |
| Descodificación | Acril nitrilo estireno acrilato | ABS/ Policarbonato | Impacto poliestireno duradero | Copolímero de estireno butadieno | Poli propileno | Amida | Yeso |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 |
| Exactitud, % | ± 3 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 |
| Densidad, g/cm3 | 1.08 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 0.85 | 2.3 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 37 | 55 | 17 | 34 | 75 | 48 | 26 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 1120 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 1700 | 28 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 76 | 80 | 38 | 36 | 37 | 71 | 44 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 1350 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 1700 | 10680 |
| Elongación en la rotura, % | 15 | 10 | 65 | 250 | 4 | 5 | 0.2 |
| Absorción de humedad,% | 0.4 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Punto de fusión , °C | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 182 | 173-178 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 100 | 135 | 96 | 76 | 103 | 100 | 115 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -40 +90 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -50 +100 | -10 +70 |
| Contracción,% | 0.8 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.5 | 0.5 |
| Dureza de la orilla | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | D88 | D87 |
| Dureza Rockwell | R112 | R116 | L79 | R118 | R30 | – | – |
| Contacto con alimentos | – | + | + | + | + | + | – |
Materiales de goma
A veces necesita imprimir cosas de goma como carcasas de teléfono, juntas, arandelas de goma y muchas más.
Para imprimir juntas y arandelas, Gummy es la mejor opción.
Si necesita resistencia química como gasolina y aceite, Flex es mejor.
Para la impresión de cubiertas es mejor utilizar el fotopolímero Flex, ya que permite crear productos transparentes y de alta calidad.
| Nombre | TPU | Flex | Gummy | Flex fotopolímero |
|---|---|---|---|---|
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM | SLA |
| Descodificación | Termo plástico poliuretano | Termo elasto plástico | Caucho sintético | Fotopolímero Flex |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 | 15 |
| Exactitud, % | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.01 |
| Densidad, g/cm3 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 1.08 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 28 | 18 | 15 | 43 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 71 | 63 | 45 | 1500 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 7 | 6 | 4 | 43 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 68 | 73 | 55 | 800 |
| Elongación en la rotura, % | 617 | 600 | 920 | 60 |
| Absorción de humedad,% | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 1.1 |
| Punto de fusión , °C | 200-210 | 200-210 | 170 | 300 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 95 | 110 | 65 | 90 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -30 +65 |
| Contracción,% | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | A95 | D40 | D20 | D50 |
| Dureza Rockwell | – | – | – | – |
| Contacto con alimentos | – | – | – | – |
| Tipo de material | Goma | Goma | Goma | Ultrapreciso |
| Tipo de impresión | FDM | FDM | FDM | SLA |
| Descodificación | Termo plástico poliuretano | Termo elasto plástico | Caucho sintético | Fotopolímero Flex |
| Espesor mínimo de capa, micras | 50 | 50 | 50 | 15 |
| Exactitud, % | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.01 |
| Densidad, g/cm3 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 1.08 |
resistencia a la tracción a la tracción, MPa | 28 | 18 | 15 | 43 |
| Módulo de elasticidad a tensión, MPa | 71 | 63 | 45 | 1500 |
| Límite de resistencia a la flexión, MPa | 7 | 6 | 4 | 43 |
módulo de elasticidad en flexión, MPa | 68 | 73 | 55 | 800 |
| Elongación en la rotura, % | 617 | 600 | 920 | 60 |
| Absorción de humedad,% | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 1.1 |
| Punto de fusión , °C | 200-210 | 200-210 | 170 | 300 |
| Temperatura de ablandamiento, °C | 95 | 110 | 65 | 90 |
| Temperatura de funcionamiento, °C | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -30 +65 |
| Contracción,% | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.1 |
| Dureza de la orilla | A95 | D40 | D20 | D50 |
| Dureza Rockwell | – | – | – | – |
| Contacto con alimentos | – | – | – | – |
| Tipo de material | Goma | Goma | Goma | Ultrapreciso |