Выбор материала для новичков
От материала 3д печати зависит очень многое, ведь в большинстве случаев он определяет способ печати, качество 3д печати и другие важные характеристики.
Например если важна:
- точность
- качество
- детализация
- прозрачность
то лучше печатать фотополимером.
Качество напечатанной детали будет почти идеальным , но этот материал менее прочный чем термопластик. Эnо касается не ударопрочности, а прочности на изгиб и деформацию.
![materiales para impresión 3D|materials for 3D printing|материалы для 3д печати](https://print3deasy.com/wp-content/uploads/3d2/materials10.jpg)
Для решения этих проблем был создан фотополимер ABS-Like, приближенный по характеристикам к пластику ABS и обладающей большей эластичностью.
Если же важны такие параметры материала как:
- прочность
- эластичность
То по этим свойствам хорошо подходят термопластики.
Вот основные и самые популярные из них:
PLA – органический пластик, изготавливаемый из кукурузы. Полностью биосовместимый,из него можно печатать формочки для печати, детские игрушки и другие экологичные вещи.
PET-G – пластик с высоким сцеплением слоев. Детали, особенно мелкие получаются очень прочные, при этом точность размеров при печати лучше, чем у ABS. Пример этого пластика –пластиковые PET бутылки, у которых отличная прочность. PET-G отличается добавками для долговечности.
ABS – очень популярный пластик, часто используемый в автомобильной промышленности и для корпусов техники. У него отличная прочность на изгиб и большой температурный диапазон использования.
А если требуется другие качества материала, то надо выбирать из других видов. Лучше доверить это нашему специалисту. Он исходя из своего большого опыта подскажет лучший материал по соотношению цена-качество.
Сравнение материалов для 3D печати
Все материалы для 3д печати отличаются как качеством печати, так и физическими и эксплуатационными свойствами свойствами.
Пример одной и той же детали, напечатанной из разных материалов представлен на фото ниже.
В таблице ниже представлены характеристики большинство материалов для 3D печати.
Название | ABS | PLA | PET-G | ASA | Carbon | Нейлон | ABS/PC | HIPS | SBS(Watson) | PP | TPU | Flex | Gummy | Полиамид | Гипсополимер | Base фотополимер | ABS- Like фотолимер | Flex фотополимер |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип материала | Популярные | Популярные | Популярные | Особые | Сверхпрочные | Сверхпрочные | Особые | Особые | Особые | Особые | Резиновые | Резиновые | Резиновые | Инженерный | Гипс | Сверхточный | Сверхточный | Сверхточный |
Тип печати | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP | SLA | SLA | SLA |
Расшифровка | Акрило нитрил бутадиен стирол | Поли лактид | Поли этилен терефталат | Акрило нитрил стирол акрилат | Нейлон с углеволокном | Поли амид | ABS/ Поликарбонат | Ударо прочный полистирол | Cтирол бутадиен сополимер | Поли пропилен | Термо пластичный полиуретан | Термо эласто пласт | Синтетический каучук | Амид | Гипс | Базовый
| Фотополимер ABS-Like | Фотополимер Flex |
Минимальная толщина слоя, мкм | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | 15 | 15 | 15 |
Точность, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 | ± 3 | ± 1.5 | ± 2 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
Плотность, г/см3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 | 1.08 | 1.24 | 1.13 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 0.85 | 2.3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
Предел прочности на разрыв, МПа | 22 | 57 | 55 | 37 | 85 | 83 | 55 | 17 | 34 | 75 | 28 | 18 | 15 | 48 | 26 | 41 | 52 | 43 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 1600 | 3300 | 1730 | 1120 | 5160 | 2700 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 71 | 63 | 45 | 1700 | 28 | 1779 | 2385 | 1500 |
Предел прочности на изгиб, МПа | 41 | 55 | 83 | 76 | 122 | 70 | 80 | 38 | 36 | 37 | 7 | 6 | 4 | 71 | 44 | 59-70 | 40-70 | 43 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 2100 | 2300 | 2060 | 1350 | 5160 | 2600 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 68 | 73 | 55 | 1700 | 10680 | 1700 | 2385 | 800 |
Удлинение при разрыве, % | 6 | 3.8 | 40 | 15 | 1.8 | 300 | 10 | 65 | 250 | 4 | 617 | 600 | 920 | 5 | 0.2 | 4 | 19.7 | 60 |
Влагопоглощение, % | 0.4 | 0.4 | 0.12 | 0.4 | 0.1 | 3.1 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.5-50 | 0.5-50 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
Температура плавления, °С | 175-210 | 175-180 | 222-225 | 215-220 | 240-260 | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 200-210 | 200-210 | 170 | 182 | 173-178 | 300 | 300 | 300 |
Температура расмягчения, °С | 100 | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 | 135 | 96 | 76 | 103 | 95 | 110 | 65 | 100 | 115 | 80 | 80 | 90 |
Температура экплуатации, °С | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 | -40 +90 | -40 +150 | -30 +120 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -50 +100 | -10 +70 | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
Усадка, % | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 | 0.8 | 0.4 | 4 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Твердость по Шору | D68 | D78 | D78 | D83 | D76 | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | A95 | D40 | D20 | D88 | D87 | D84 | D75 | D50 |
Твердость по Роквеллу | R110 | R70-90 | R106 | R112 | R107 | R70-R90 | R116 | L79 | R118 | R30 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Контакт с едой | — | + | + | — | — | + | + | + | + | + | — | — | — | + | — | — | — | — |
Та же таблица, но с горизонтальным расположением материалов по строкам
Название | Тип материала | Тип печати | Расшифровка | Мин. толщина слоя, мкм | Точность, % | Плотность, г/см3 | Предел прочности на разрыв, МПа | Модуль упругости при растяжении, МПа | Предел прочности на изгиб, МПа | Модуль упругости при изгибе, МПа | Удлинение при разрыве, % | Влаго поглощение, % | Температура плавления, °С | Температура расмягчения, °С | Температура экплуатации, °С | Усадка, % | Твердость по Шору | Твердость по Роквеллу | Контакт с едой |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ABS | Популярные | FDM | Акрило нитрил бутадиен стирол | 50 | ± 1 | 1.1 | 22 | 1600 | 41 | 2100 | 6 | 0.4 | 175-210 | 100 | -40 +80 | 0.8 | D68 | R110 | — |
PLA | Популярные | FDM | Полилактид | 50 | ± 0.1 | 1.25 | 57 | 3300 | 55 | 2300 | 3.8 | 0.4 | 175-180 | 50 | -20 +40 | 0.4-0.7 | D78 | R70-90 | + |
PET-G(Relax) | Популярные | FDM | Поли этилен терефталат | 50 | ± 2 | 1.26 | 55 | 1730 | 83 | 2060 | 40 | 0.12 | 222-225 | 80 | -40 +70 | 0.1 | D78 | R106 | + |
ASA | Особые | FDM | Акрило нитрил стирол акрилат | 50 | ± 3 | 1.08 | 37 | 1120 | 76 | 1350 | 15 | 0.4 | 215-220 | 100 | -40 +90 | 0.8 | D83 | R112 | — |
Carbon | Сверхпрочные | FDM | Нейлон с углеволокном | 50 | ± 1.5 | 1.24 | 85 | 5160 | 122 | 5160 | 1.8 | 0.1 | 240-260 | 120 | -40 +150 | 0.4 | D76 | R107 | — |
Нейлон | Сверхпрочные | FDM | Полиамид | 50 | ± 2 | 1.13 | 83 | 2700 | 70 | 2600 | 300 | 3.1 | 215-220 | 120 | -30 +120 | 4 | D83 | R70-R90 | + |
ABS/PC | Особые | FDM | ABS/ Поликарбонат | 50 | ± 1.5 | 1.11 | 55 | 2850 | 80 | 2300 | 10 | 0.3 | 230-240 | 135 | -30 +120 | 0.7 | D82 | R116 | + |
HIPS | Особые | FDM | Ударопрочный полистирол | 50 | ± 0.5 | 1.05 | 17 | 930 | 38 | 1350 | 65 | 0.1 | 175-210 | 96 | -40 +70 | 0.4 | D40 | L79 | + |
SBS(Watson) | Особые | FDM | Cтирол бутадиен сополимер | 50 | ± 0.4 | 1.01 | 34 | 1300 | 36 | 1500 | 250 | 0.1 | 190-210 | 76 | -80 +65 | 0.2 | D68 | R118 | + |
PP | Особые | FDM | Полипропилен | 50 | ± 2 | 0.9 | 75 | 1240 | 37 | 1310 | 4 | 0.1 | 205 | 103 | -20 +80 | 1–3 | D72 | R30 | + |
TPU | Резиновые | FDM | Термо пластичный полиуретан | 50 | ± 2 | 1.15 | 28 | 71 | 7 | 68 | 617 | 0.04 | 200-210 | 95 | -35 +90 | 0.4- 0.7 | A95 | — | — |
Flex | Резиновые | FDM | Термо эластопласт | 50 | ± 2 | 1.1 | 18 | 63 | 6 | 73 | 600 | 0.04 | 200-210 | 110 | -100 +100 | 0.35-0.8 | D40 | — | — |
Gummy | Резиновые | FDM | Синтетический каучук | 50 | ± 2 | 1.05 | 15 | 45 | 4 | 55 | 920 | 0.04 | 170 | 65 | -15 +50 | 0.35-0.8 | D20 | — | — |
Полиамид | Инженерный | SLS | Амид | 100 | ± 2 | 0.85 | 48 | 1700 | 71 | 1700 | 5 | 0.5-50 | 182 | 100 | -50 +100 | 0.5 | D88 | — | + |
Гипсополимер | Гипс | CJP | Гипс | 100 | ± 0.3 | 2.3 | 26 | 28 | 44 | 10680 | 0.2 | 0.5-50 | 173-178 | 115 | -10 +70 | 0.5 | D87 | — | — |
Base фотополимер | Сверхточные | SLA | Базовый фотополимер | 15 | ± 0.01 | 1.1 | 41 | 1779 | 59-70 | 1700 | 4 | 1.1 | 300 | 80 | -35 +80 | 0.1 | D84 | — | — |
ABS- Like фотополимер | Сверхточные | SLA | Фотополимер ABS-Like | 15 | ± 0.01 | 1.25 | 52 | 2385 | 40-70 | 2385 | 19.7 | 1.1 | 300 | 80 | -35 +80 | 0.1 | D75 | — | — |
Flex фотополимер | Сверхточные | SLA | Фотополимер Flex | 15 | ± 0.01 | 1.08 | 43 | 1500 | 43 | 800 | 60 | 1.1 | 300 | 90 | -30 +65 | 0.1 | D50 | — | — |
Популярные пластики
Самые популярные пластики, подходят для большинства задач, из них делают как детские игрушки, так и шестерни, корпуса и механизмы.
ABS очень популярен из-за большого температурного диапазона эксплуатации и прочности, при этом у него низкая стоимость и он легко обрабатывается.
PLA полностью экологичен, мало деформируется при печати.
PET-G обладает очень высокой межслойным сцеплением и может применяться в пищевой индустрии.
Название | ABS | PLA | PET-G |
---|---|---|---|
Тип материала | Популярные | Популярные | Популярные |
Тип печати | FDM | FDM | FDM |
Расшифровка | Акрило нитрил бутадиен стирол | Поли лактид | Поли этилен терефталат |
Минимальная толщина слоя, мкм | 50 | 50 | 50 |
Точность, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 |
Плотность, г/см3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 |
Предел прочности на разрыв, МПа | 22 | 57 | 55 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 1600 | 3300 | 1730 |
Предел прочности на изгиб, МПа | 41 | 55 | 83 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 2100 | 2300 | 2060 |
Удлинение при разрыве, % | 6 | 3.8 | 40 |
Влагопоглощение, % | 0.4 | 0.4 | 0.12 |
Температура плавления, °С | 175-210 | 175-180 | 222-225 |
Температура расмягчения, °С | 100 | 50 | 80 |
Температура экплуатации, °С | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 |
Усадка, % | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 |
Твердость по Шору | D68 | D78 | D78 |
Твердость по Роквеллу | R110 | R70-90 | R106 |
Контакт с едой | — | + | + |
Фотополимерная смола
Фотополимеры используются для очень качественной и точной печати, а также для печати полностью прозрачных деталей. Используются для ювелирного дела, 3д печати элементов декора, сувениров.
Base фотополимер обладает низкой ценой, но хрупкий и непрочный.
ABS-Like обладает максимальной прочностью среди фотополимеров.
Flex фотополимер резиноподобный, обладает отличной эластичностью.
Название | Base фотополимер | ABS- Like фотолимер | Flex фотополимер |
---|---|---|---|
Тип материала | Сверхточный | Сверхточный | Сверхточный |
Тип печати | SLA | SLA | SLA |
Расшифровка | Базовый
| Фотополимер ABS-Like | Фотополимер Flex |
Минимальная толщина слоя, мкм | 15 | 15 | 15 |
Точность, % | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
Плотность, г/см3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
Предел прочности на разрыв, МПа | 41 | 52 | 43 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 1779 | 2385 | 1500 |
Предел прочности на изгиб, МПа | 59-70 | 40-70 | 43 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 1700 | 2385 | 800 |
Удлинение при разрыве, % | 4 | 19.7 | 60 |
Влагопоглощение, % | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
Температура плавления, °С | 300 | 300 | 300 |
Температура расмягчения, °С | 80 | 80 | 90 |
Температура экплуатации, °С | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
Усадка, % | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Твердость по Шору | D84 | D75 | D50 |
Твердость по Роквеллу | — | — | — |
Контакт с едой | — | — | — |
Прочные материалы
Используются для печати прочных механизмов, а также шестерен и узлов .
Carbon — это нейлон с добавление углеродного волокна, благодаря чему появляется возможно легко и просто печатать любые фигуры и появляется сверхпрочность.
Нейлон обладает повышенной эластичностью, прочностью и низкой истираемостью.
Полиамид подобен нейлону и обладает такими же характеристиками, но благодаря особенностям печати позволяет печатать без поддержек и качественнее, чем при традиционной печати
Название | Carbon | Нейлон | Полиамид |
---|---|---|---|
Тип материала | Сверхпрочные | Сверхпрочные | Инженерный |
Тип печати | FDM | FDM | SLS |
Расшифровка | Нейлон с углеволокном | Поли амид | Амид |
Минимальная толщина слоя, мкм | 50 | 50 | 100 |
Точность, % | ± 1.5 | ± 2 | ± 2 |
Плотность, г/см3 | 1.24 | 1.13 | 0.85 |
Предел прочности на разрыв, МПа | 85 | 83 | 48 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 5160 | 2700 | 1700 |
Предел прочности на изгиб, МПа | 122 | 70 | 71 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 5160 | 2600 | 1700 |
Удлинение при разрыве, % | 1.8 | 300 | 5 |
Влагопоглощение, % | 0.1 | 3.1 | 0.5-50 |
Температура плавления, °С | 240-260 | 215-220 | 182 |
Температура расмягчения, °С | 120 | 120 | 100 |
Температура экплуатации, °С | -40 +150 | -30 +120 | -50 +100 |
Усадка, % | 0.4 | 4 | 0.5 |
Твердость по Шору | D76 | D83 | D88 |
Твердость по Роквеллу | R107 | R70-R90 | — |
Контакт с едой | — | + | + |
Особые материалы
Материалы для 3д печати деталей, обладающими особыми свойствами.
Например ASA обладает устойчивостью к ультрафиолету и окружающей среде, благодаря чему ее можно использовать на улице.
ABS/PC обладает повышенной прочностью и химической устойчивостью по сравнению с ABS.
Название | ASA | ABS/PC | HIPS | SBS(Watson) | PP | Полиамид | Гипсополимер |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип материала | Особые | Особые | Особые | Особые | Особые | Инженерный | Гипс |
Тип печати | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP |
Расшифровка | Акрило нитрил стирол акрилат | ABS/ Поликарбонат | Ударо прочный полистирол | Cтирол бутадиен сополимер | Поли пропилен | Амид | Гипс |
Минимальная толщина слоя, мкм | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 |
Точность, % | ± 3 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 |
Плотность, г/см3 | 1.08 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 0.85 | 2.3 |
Предел прочности на разрыв, МПа | 37 | 55 | 17 | 34 | 75 | 48 | 26 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 1120 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 1700 | 28 |
Предел прочности на изгиб, МПа | 76 | 80 | 38 | 36 | 37 | 71 | 44 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 1350 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 1700 | 10680 |
Удлинение при разрыве, % | 15 | 10 | 65 | 250 | 4 | 5 | 0.2 |
Влагопоглощение, % | 0.4 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.5-50 | 0.5-50 |
Температура плавления, °С | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 182 | 173-178 |
Температура расмягчения, °С | 100 | 135 | 96 | 76 | 103 | 100 | 115 |
Температура экплуатации, °С | -40 +90 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -50 +100 | -10 +70 |
Усадка, % | 0.8 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.5 | 0.5 |
Твердость по Шору | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | D88 | D87 |
Твердость по Роквеллу | R112 | R116 | L79 | R118 | R30 | — | — |
Контакт с едой | — | + | + | + | + | + | — |
Резиновые материалы
Иногда требуется напечатать резиновые вещи, такие как чехол на телефон, прокладка, резиновые втулки и многое другое.
Для печати прокладок и втулок лучше подойдет Gummy.
Если требуется химическая стойкость, например к бензину и маслу то лучше использовать Flex.
Для печати чехлов лучше подойдет фотополимер Flex, так как он позволяет создавать качественные и прозрачные изделия.
Название | TPU | Flex | Gummy | Flex фотополимер |
---|---|---|---|---|
Тип материала | Резиновые | Резиновые | Резиновые | Сверхточный |
Тип печати | FDM | FDM | FDM | SLA |
Расшифровка | Термо пластичный полиуретан | Термо эласто пласт | Синтетический каучук | Фотополимер Flex |
Минимальная толщина слоя, мкм | 50 | 50 | 50 | 15 |
Точность, % | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.01 |
Плотность, г/см3 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 1.08 |
Предел прочности на разрыв, МПа | 28 | 18 | 15 | 43 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 71 | 63 | 45 | 1500 |
Предел прочности на изгиб, МПа | 7 | 6 | 4 | 43 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 68 | 73 | 55 | 800 |
Удлинение при разрыве, % | 617 | 600 | 920 | 60 |
Влагопоглощение, % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 1.1 |
Температура плавления, °С | 200-210 | 200-210 | 170 | 300 |
Температура расмягчения, °С | 95 | 110 | 65 | 90 |
Температура экплуатации, °С | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -30 +65 |
Усадка, % | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.1 |
Твердость по Шору | A95 | D40 | D20 | D50 |
Твердость по Роквеллу | — | — | — | — |
Контакт с едой | — | — | — | — |