Selecció de material per a principiants
Molt depèn del material d’impressió 3D, perquè en la majoria dels casos determina el mètode d’impressió, la qualitat de la impressió 3D i altres característiques importants.
Per exemple, si és important:
- precisió
- qualitat
- detall
- transparència
És millor imprimir amb fotopolímer.
La qualitat de la part impresa serà gairebé perfecta, però aquest material és menys durador que el termoplàstic. Això no es refereix a la resistència a l’impacte, sinó a la resistència a la flexió i la deformació.
Per resoldre aquests problemes, es va crear un fotopolímer similar a l’ABS, de característiques similars al plàstic ABS i amb una major elasticitat.
Si paràmetres materials com:
- força
- elasticitat
Els termoplàstics són molt adequats per a aquestes propietats.
A continuació es mostren els principals i els més populars:
PLA és un plàstic orgànic fet de blat de moro. Totalment biocompatible, es pot utilitzar per imprimir motlles, joguines per a nens i altres coses respectuoses amb el medi ambient.
PET-G – plàstic amb alta adherència de capes. Les peces, especialment les petites, són molt duradores i la precisió dimensional a l’hora d’imprimir és millor que l’ABS. Un exemple d’aquest plàstic són les ampolles de plàstic PET, que tenen una resistència excel·lent. El PET-G inclou additius per a la durabilitat.
ABS és un plàstic molt popular, que s’utilitza sovint a la indústria de l’automòbil i per a carcasses d’equips. Té una excel·lent resistència a la flexió i un ampli rang de temperatures d’ús.
I si es requereixen altres qualitats del material, haureu de triar entre altres tipus. És millor confiar-ho al nostre especialista. A partir de la seva àmplia experiència, li suggerirà el millor material en relació qualitat-preu.
Comparació de materials d'impressió 3D
Tots els materials per a la impressió 3D es diferencien tant en la qualitat d’impressió com en les propietats físiques i operatives.
A la foto següent es mostra un exemple de la mateixa peça impresa amb diferents materials.
La taula següent mostra les característiques de la majoria de materials per a la impressió 3D.
| Nom | ABS | PLA | PET-G | ASA | Carbon | Niló | ABS/PC | HIPS | SBS(Watson) | PP | TPU | Flex | Gummy | Poliamida | Polímer de guix | Base fotopolímer | ABS- Like fotopolímer | Flex fotopolímer |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipus de material | Popular | Popular | Popular | Especial | Servei pesat | Servei pesat | Especial | Especial | Especial | Especial | Goma d’esborrar | Goma d’esborrar | Резиновые | Enginyeria | Guix | Ultra precís | Ultra precís | Ultra precís |
| Tipus d’impressió | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP | SLA | SLA | SLA |
| Descodificació | Acrílic nitril butadiè estirè | Poli lactida | Poli tereftalat d’etilè | Acrilo nitril estirè acrilat | Niló amb fibra de carboni | Poli amida | ABS/ Policarbonat | Impacte durador poliestirè | Copolímer d’estirè butadiè | Poli propilè | Termo plàstic poliuretà | Termo elasto plàstic | Cautxú sintètic | Amida | Guix | Fotopolímer | Fotopolímer ABS-Like | Fotopolímer Flex |
| Gruix mínim de la capa, micres | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | 15 | 15 | 15 |
| Precisió, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 | ± 3 | ± 1.5 | ± 2 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
| Densitat, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 | 1.08 | 1.24 | 1.13 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 0.85 | 2.3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
a la tracció resistència a la tracció, MPa | 22 | 57 | 55 | 37 | 85 | 83 | 55 | 17 | 34 | 75 | 28 | 18 | 15 | 48 | 26 | 41 | 52 | 43 |
| Mòdul d’ elasticitat a tensió, MPa | 1600 | 3300 | 1730 | 1120 | 5160 | 2700 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 71 | 63 | 45 | 1700 | 28 | 1779 | 2385 | 1500 |
| Límit de flexió , MPa | 41 | 55 | 83 | 76 | 122 | 70 | 80 | 38 | 36 | 37 | 7 | 6 | 4 | 71 | 44 | 59-70 | 40-70 | 43 |
mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | 2100 | 2300 | 2060 | 1350 | 5160 | 2600 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 68 | 73 | 55 | 1700 | 10680 | 1700 | 2385 | 800 |
| Elongació a ruptura, % | 6 | 3.8 | 40 | 15 | 1.8 | 300 | 10 | 65 | 250 | 4 | 617 | 600 | 920 | 5 | 0.2 | 4 | 19.7 | 60 |
| Absorció d’humitat,% | 0.4 | 0.4 | 0.12 | 0.4 | 0.1 | 3.1 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.5-50 | 0.5-50 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Punt de fusió , °C | 175-210 | 175-180 | 222-225 | 215-220 | 240-260 | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 200-210 | 200-210 | 170 | 182 | 173-178 | 300 | 300 | 300 |
| Temperatura de suavització, °C | 100 | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 | 135 | 96 | 76 | 103 | 95 | 110 | 65 | 100 | 115 | 80 | 80 | 90 |
| Temperatura de funcionament, °C | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 | -40 +90 | -40 +150 | -30 +120 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -50 +100 | -10 +70 | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
| contracció,% | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 | 0.8 | 0.4 | 4 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Duresa Shore | D68 | D78 | D78 | D83 | D76 | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | A95 | D40 | D20 | D88 | D87 | D84 | D75 | D50 |
| Duresa Rockwell | R110 | R70-90 | R106 | R112 | R107 | R70-R90 | R116 | L79 | R118 | R30 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Contacte amb els aliments | – | + | + | – | – | + | + | + | + | + | – | – | – | + | – | – | – | – |
La mateixa taula, però amb una disposició horitzontal dels materials en files
| Nom | Tipus de material | Tipus d’impressió | Descodificació | Min. gruix de la capa, µm | Precisió, % | Densitat, g/cm3 | Resistència a la tracció, MPa | Mòdul d’elasticitat de tracció, MPa | Resistència a la flexió, MPa | Mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | Allargament al trencament, % | Absorció d’humitat,% | Punt de fusió, °C | Temperatura de suavització, °C | Temperatura de funcionament, °C | Contracció,% | Duresa Shore | Duresa Rockwell | Contacte amb els aliments |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Niló | Servei pesat | FDM | Poliamida | 50 | ± 2 | 1.13 | 83 | 2700 | 70 | 2600 | 300 | 3.1 | 215-220 | 120 | -30 +120 | 4 | D83 | R70-R90 | + |
| ABS/PC | Especial | FDM | ABS/ Policarbonat | 50 | ± 1.5 | 1.11 | 55 | 2850 | 80 | 2300 | 10 | 0.3 | 230-240 | 135 | -30 +120 | 0.7 | D82 | R116 | + |
| HIPS | Especial | FDM | Poliestirè resistent als impactes | 50 | ± 0.5 | 1.05 | 17 | 930 | 38 | 1350 | 65 | 0.1 | 175-210 | 96 | -40 +70 | 0.4 | D40 | L79 | + |
| SBS(Watson) | Especial | FDM | Copolímer d’estirè butadiè | 50 | ± 0.4 | 1.01 | 34 | 1300 | 36 | 1500 | 250 | 0.1 | 190-210 | 76 | -80 +65 | 0.2 | D68 | R118 | + |
| PP | Especial | FDM | Polipropilè | 50 | ± 2 | 0.9 | 75 | 1240 | 37 | 1310 | 4 | 0.1 | 205 | 103 | -20 +80 | 1–3 | D72 | R30 | + |
| TPU | Goma d’esborrar | FDM | Termo plàstic poliuretà | 50 | ± 2 | 1.15 | 28 | 71 | 7 | 68 | 617 | 0.04 | 200-210 | 95 | -35 +90 | 0.4- 0.7 | A95 | – | – |
| Flex | Goma d’esborrar | FDM | Term elastoplast | 50 | ± 2 | 1.1 | 18 | 63 | 6 | 73 | 600 | 0.04 | 200-210 | 110 | -100 +100 | 0.35-0.8 | D40 | – | – |
| Gummy | Goma d’esborrar | FDM | Cautxú sintètic | 50 | ± 2 | 1.05 | 15 | 45 | 4 | 55 | 920 | 0.04 | 170 | 65 | -15 +50 | 0.35-0.8 | D20 | – | – |
| Poliamida | Enginyeria | SLS | Amida | 100 | ± 2 | 0.85 | 48 | 1700 | 71 | 1700 | 5 | 0.5-50 | 182 | 100 | -50 +100 | 0.5 | D88 | – | + |
| Polímer de guix | Guix | CJP | Guix | 100 | ± 0.3 | 2.3 | 26 | 28 | 44 | 10680 | 0.2 | 0.5-50 | 173-178 | 115 | -10 +70 | 0.5 | D87 | – | – |
| Base fotopolímer | Ultra precís | SLA | Fotopolímer bàsic | 15 | ± 0.01 | 1.1 | 41 | 1779 | 59-70 | 1700 | 4 | 1.1 | 300 | 80 | -35 +80 | 0.1 | D84 | – | – |
| ABS- Like fotopolímer | Ultra precís | SLA | Fotopolímer ABS-Like | 15 | ± 0.01 | 1.25 | 52 | 2385 | 40-70 | 2385 | 19.7 | 1.1 | 300 | 80 | -35 +80 | 0.1 | D75 | – | – |
| Flex fotopolímer | Ultra precís | SLA | Fotopolímer Flex | 15 | ± 0.01 | 1.08 | 43 | 1500 | 43 | 800 | 60 | 1.1 | 300 | 90 | -30 +65 | 0.1 | D50 | – | – |
| ABS | Popular | FDM | Acrilo nitril butadiè estirè | 50 | ± 1 | 1.1 | 22 | 1600 | 41 | 2100 | 6 | 0.4 | 175-210 | 100 | -40 +80 | 0.8 | D68 | R110 | – |
| PLA | Popular | FDM | Polilactida | 50 | ± 0.1 | 1.25 | 57 | 3300 | 55 | 2300 | 3.8 | 0.4 | 175-180 | 50 | -20 +40 | 0.4-0.7 | D78 | R70-90 | + |
| PET-G(Relax) | Popular | FDM | Poli tereftalat d’etilè | 50 | ± 2 | 1.26 | 55 | 1730 | 83 | 2060 | 40 | 0.12 | 222-225 | 80 | -40 +70 | 0.1 | D78 | R106 | + |
| ASA | Especial | FDM | Acrilo nitril estirè acrilat | 50 | ± 3 | 1.08 | 37 | 1120 | 76 | 1350 | 15 | 0.4 | 215-220 | 100 | -40 +90 | 0.8 | D83 | R112 | – |
| Carbon | Servei pesat | FDM | Niló amb fibra de carboni | 50 | ± 1.5 | 1.24 | 85 | 5160 | 122 | 5160 | 1.8 | 0.1 | 240-260 | 120 | -40 +150 | 0.4 | D76 | R107 | – |
Plàstics populars
Els plàstics més populars són adequats per a la majoria de tasques; s’utilitzen tant per fer joguines com per a engranatges, carcasses i mecanismes infantils.
L’ABS és molt popular a causa del seu ampli rang de temperatures i resistència, alhora que és de baix cost i fàcil de processar.
PLA és totalment respectuós amb el medi ambient i presenta poca deformació durant la impressió.
PET-G té una adherència molt alta entre capes i es pot utilitzar a la indústria alimentària.
| Nom | ABS | PLA | PET-G |
|---|---|---|---|
| Tipus de material | Popular | Popular | Popular |
| Tipus d’impressió | FDM | FDM | FDM |
| Descodificació | Acrílic nitril butadiè estirè | Poli lactida | Poli tereftalat d’etilè |
| Gruix mínim de la capa, micres | 50 | 50 | 50 |
| Precisió, % | ± 1 | ± 0.1 | ± 2 |
| Densitat, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.26 |
a la tracció resistència a la tracció, MPa | 22 | 57 | 55 |
| Mòdul d’ elasticitat a tensió, MPa | 1600 | 3300 | 1730 |
| Límit de flexió , MPa | 41 | 55 | 83 |
mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | 2100 | 2300 | 2060 |
| Elongació a ruptura, % | 6 | 3.8 | 40 |
| Absorció d’humitat,% | 0.4 | 0.4 | 0.12 |
| Punt de fusió , °C | 175-210 | 175-180 | 222-225 |
| Temperatura de suavització, °C | 100 | 50 | 80 |
| Temperatura de funcionament, °C | -40 +80 | -20 +40 | -40 +70 |
| contracció,% | 0.8 | 0.4-0.7 | 0.1 |
| Duresa Shore | D68 | D78 | D78 |
| Duresa Rockwell | R110 | R70-90 | R106 |
| Contacte amb els aliments | – | + | + |
Resina de fotopolímer
Els fotopolímers s’utilitzen per a impressió de gran qualitat i precisió, així com per imprimir peces completament transparents. S’utilitza per a joieria, impressió 3D d’elements decoratius, records.
Fotopolímer base té un preu baix, però és fràgil i fràgil.
ABS-Like té la resistència més alta entre els fotopolímers.
Fotopolímer Flex és semblant al cautxú i té una elasticitat excel·lent.
| Nom | Base fotopolímer | ABS- Like fotopolímer | Flex fotopolímer |
|---|---|---|---|
| Mòdul d’ elasticitat a tensió, MPa | 1779 | 2385 | 1500 |
| Límit de flexió , MPa | 59-70 | 40-70 | 43 |
mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | 1700 | 2385 | 800 |
| Elongació a ruptura, % | 4 | 19.7 | 60 |
| Absorció d’humitat,% | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Punt de fusió , °C | 300 | 300 | 300 |
| Temperatura de suavització, °C | 80 | 80 | 90 |
| Temperatura de funcionament, °C | -35 +80 | -35 +80 | -30 +65 |
| contracció,% | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Duresa Shore | D84 | D75 | D50 |
| Duresa Rockwell | – | – | – |
| Contacte amb els aliments | – | – | – |
| Tipus de material | Ultra precís | Ultra precís | Ultra precís |
| Tipus d’impressió | SLA | SLA | SLA |
| Descodificació | Fotopolímer | Fotopolímer ABS-Like | Fotopolímer Flex |
| Gruix mínim de la capa, micres | 15 | 15 | 15 |
| Precisió, % | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 |
| Densitat, g/cm3 | 1.1 | 1.25 | 1.08 |
a la tracció resistència a la tracció, MPa | 41 | 52 | 43 |
Materials duradors
S’utilitza per imprimir mecanismes duradors, així com engranatges i conjunts.
Carbon és niló amb l’addició de fibra de carboni, que permet imprimir de manera senzilla i senzilla qualsevol forma i proporciona una gran resistència.
niló té una major elasticitat, resistència i baixa abrasió.
Lapoliamida és semblant al niló i té les mateixes característiques, però per les seves característiques d’impressió permet imprimir sense suports i amb millor qualitat que la impressió tradicional
| Nom | Carbon | Niló | Poliamida |
|---|---|---|---|
| Tipus de material | Servei pesat | Servei pesat | Enginyeria |
| Tipus d’impressió | FDM | FDM | SLS |
| Descodificació | Niló amb fibra de carboni | Poli amida | Amida |
| Gruix mínim de la capa, micres | 50 | 50 | 100 |
| Precisió, % | ± 1.5 | ± 2 | ± 2 |
| Densitat, g/cm3 | 1.24 | 1.13 | 0.85 |
a la tracció resistència a la tracció, MPa | 85 | 83 | 48 |
| Mòdul d’ elasticitat a tensió, MPa | 5160 | 2700 | 1700 |
| Límit de flexió , MPa | 122 | 70 | 71 |
mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | 5160 | 2600 | 1700 |
| Elongació a ruptura, % | 1.8 | 300 | 5 |
| Absorció d’humitat,% | 0.1 | 3.1 | 0.5-50 |
| Punt de fusió , °C | 240-260 | 215-220 | 182 |
| Temperatura de suavització, °C | 120 | 120 | 100 |
| Temperatura de funcionament, °C | -40 +150 | -30 +120 | -50 +100 |
| contracció,% | 0.4 | 4 | 0.5 |
| Duresa Shore | D76 | D83 | D88 |
| Duresa Rockwell | R107 | R70-R90 | – |
| Contacte amb els aliments | – | + | + |
Materials especials
Materials per a la impressió 3D de peces amb propietats especials.
Per exemple, ASA és resistent als raigs UV i al medi ambient, per la qual cosa és adequat per a ús a l’aire lliure.
L’ABS/PC ha augmentat la força i la resistència química en comparació amb l’ABS.
| Nom | ASA | ABS/PC | HIPS | SBS(Watson) | PP | Poliamida | Polímer de guix |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipus de material | Especial | Especial | Especial | Especial | Especial | Enginyeria | Guix |
| Tipus d’impressió | FDM | FDM | FDM | FDM | FDM | SLS | CJP |
| Descodificació | Acrilo nitril estirè acrilat | ABS/ Policarbonat | Impacte durador poliestirè | Copolímer d’estirè butadiè | Poli propilè | Amida | Guix |
| Gruix mínim de la capa, micres | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 |
| Precisió, % | ± 3 | ± 1.5 | ± 0.5 | ± 0.4 | ± 2 | ± 2 | ± 0.3 |
| Densitat, g/cm3 | 1.08 | 1.11 | 1.05 | 1.01 | 0.9 | 0.85 | 2.3 |
a la tracció resistència a la tracció, MPa | 37 | 55 | 17 | 34 | 75 | 48 | 26 |
| Mòdul d’ elasticitat a tensió, MPa | 1120 | 2850 | 930 | 1300 | 1240 | 1700 | 28 |
| Límit de flexió , MPa | 76 | 80 | 38 | 36 | 37 | 71 | 44 |
mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | 1350 | 2300 | 1350 | 1500 | 1310 | 1700 | 10680 |
| Elongació a ruptura, % | 15 | 10 | 65 | 250 | 4 | 5 | 0.2 |
| Absorció d’humitat,% | 0.4 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Punt de fusió , °C | 215-220 | 230-240 | 175-210 | 190-210 | 205 | 182 | 173-178 |
| Temperatura de suavització, °C | 100 | 135 | 96 | 76 | 103 | 100 | 115 |
| Temperatura de funcionament, °C | -40 +90 | -30 +120 | -40 +70 | -80 +65 | -20 +80 | -50 +100 | -10 +70 |
| contracció,% | 0.8 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 1–3 | 0.5 | 0.5 |
| Duresa Shore | D83 | D82 | D40 | D68 | D72 | D88 | D87 |
| Duresa Rockwell | R112 | R116 | L79 | R118 | R30 | – | – |
| Contacte amb els aliments | – | + | + | + | + | + | – |
Materials de cautxú
De vegades necessiteu imprimir articles de goma, com ara la carcassa del telèfon, les juntes, les ojales de goma i molt més.
Gummy és més adequat per imprimir juntes i casquilles.
Si es requereix resistència química, per exemple a la gasolina i l’oli, és millor utilitzar Flex.
Fotopolímer Flex és més adequat per a la impressió de cobertes, ja que us permet crear productes transparents i d’alta qualitat.
| Nom | TPU | Flex | Gummy | Flex fotopolímer |
|---|---|---|---|---|
| Tipus de material | Goma d’esborrar | Goma d’esborrar | Резиновые | Ultra precís |
| Tipus d’impressió | FDM | FDM | FDM | SLA |
| Descodificació | Termo plàstic poliuretà | Termo elasto plàstic | Cautxú sintètic | Fotopolímer Flex |
| Gruix mínim de la capa, micres | 50 | 50 | 50 | 15 |
| Precisió, % | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 0.01 |
| Densitat, g/cm3 | 1.15 | 1.1 | 1.05 | 1.08 |
a la tracció resistència a la tracció, MPa | 28 | 18 | 15 | 43 |
| Mòdul d’ elasticitat a tensió, MPa | 71 | 63 | 45 | 1500 |
| Límit de flexió , MPa | 7 | 6 | 4 | 43 |
mòdul d’elasticitat en flexió, MPa | 68 | 73 | 55 | 800 |
| Elongació a ruptura, % | 617 | 600 | 920 | 60 |
| Absorció d’humitat,% | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 1.1 |
| Punt de fusió , °C | 200-210 | 200-210 | 170 | 300 |
| Temperatura de suavització, °C | 95 | 110 | 65 | 90 |
| Temperatura de funcionament, °C | -35 +90 | -100 +100 | -15 +50 | -30 +65 |
| contracció,% | 0.4- 0.7 | 0.35-0.8 | 0.35-0.8 | 0.1 |
| Duresa Shore | A95 | D40 | D20 | D50 |
| Duresa Rockwell | – | – | – | – |
| Contacte amb els aliments | – | – | – | – |